Master Magnets fabrica separador magnético de disco para procesador de coltán africano

Guardar para leer la lista Publicado por Claire Cuddihy, editora adjunta Global Mining Review, jueves 22 de noviembre de 2018 11:10

Master Magnets ha fabricado y enviado un separador magnético de disco a Nigeria para su uso en el procesamiento de coltán (una combinación de columbita y tantalita). El separador magnético se utiliza en un proceso para extraer principalmente tantalio. El tantalio es una materia prima clave en la fabricación de baterías para coches eléctricos, teléfonos móviles y otros productos electrónicos. Se han extraído depósitos de coltán en África Central durante varias décadas.

Master Magnets es uno de los principales diseñadores y fabricantes mundiales de separadores magnéticos para el sector de procesamiento de minerales. Las instalaciones de fabricación y pruebas de la empresa se encuentran en Redditch (Reino Unido).

Durante varias décadas, la empresa ha desarrollado una amplia cartera de separadores magnéticos de alta intensidad para purificar y concentrar minerales. Las versiones de tamaño de laboratorio de muchos de los diseños se encuentran en sus instalaciones de prueba técnica en el Reino Unido.

El separador magnético de disco permite la separación de diferentes minerales con diferentes niveles de susceptibilidad magnética. Las fracciones concentradas de minerales se recolectan y luego se procesan más.

Para este nuevo proyecto, se realizaron pruebas en las instalaciones de prueba de Master Magnet en Redditch. Las pruebas confirmaron el nivel de separación, la capacidad y la configuración del separador magnético. Una vez completadas, las muestras se devolvieron al cliente en Nigeria para su análisis. Al recibir la confirmación de que la separación coincidía con sus requisitos de procesamiento, se realizó un pedido.

Los orígenes del separador magnético de disco se remontan a principios del siglo XX. Aunque las técnicas de fabricación han cambiado significativamente y ahora se han incorporado máquinas más avanzadas, el diseño de funciones básicas sigue siendo prácticamente el mismo. El separador magnético de disco se usa ampliamente para asegurar una separación precisa de minerales secos que tienen susceptibilidades magnéticas variadas.

Por lo general, un separador magnético de disco presenta hasta tres discos electromagnéticos de alta intensidad, cada uno colocado a una altura diferente de un transportador de alimentación.

La intensidad magnética se puede ajustar aún más variando la corriente de cada bobina. Esto permite diseñar y configurar cada separador de disco para un mineral individual.

Para este último proyecto, el trabajo de prueba recomendó un separador magnético de disco modelo MDS3-375. Este presentaba tres discos electromagnéticos de alta intensidad (con seis bobinas electromagnéticas), cada uno colocado a una altura diferente de un transportador de alimentación de 380 mm de ancho.

Las pruebas determinaron que el separador magnético de disco MDS3-375 podía procesar entre 500 y 600 kg/h.

En las instalaciones de prueba de Master Magnets, se realizan pruebas en materiales minerales de depósitos de todo el mundo. A partir de las pruebas, es posible confirmar qué separación es posible en qué equipo. Esto entonces forma la base de una garantía de separación para cualquier pedido de equipo. El laboratorio de Master Magnets alberga una de las gamas más amplias de equipos de separación magnética de alta intensidad del mundo.

Lea el artículo en línea en: https://www.globalminingreview.com/handling-processing/22112018/master-magnets-manufactures-disc-magnetic-separator-for-african-coltan-processor/

Torngat Metals y Metso han firmado un contrato para el procesamiento a escala piloto de gran volumen de mineral extraído del proyecto Strange Lake Rare Earth de Torngat en Québec.

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